工業(yè)4.0 ，又稱第四次工業(yè)革命，是一個全球性高科技戰(zhàn)略計劃，旨在提升制造業(yè)的智能化水平，建立具有適應性、資源效率及人因工程學的智慧工廠，在商業(yè)流程及價值流程中整合客戶及商業(yè)伙伴，其技術基礎是網(wǎng)絡實體系統(tǒng)及物聯(lián)網(wǎng)，利用信息物理系統(tǒng)(Cyber—Physical System簡稱CPS)將生產(chǎn)中的供應、制造、銷售信息數(shù)據(jù)化、智慧化，最后實現(xiàn)快速、有效、個人化的產(chǎn)品供應。

“工業(yè)4.0”概念包含了由集中式控制向分散式增強型控制的基本模式轉(zhuǎn)變，目標是建立一個高度靈活的個性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務的生產(chǎn)模式。在這種模式中，傳統(tǒng)的行業(yè)界限將消失，并會產(chǎn)生各種新的活動領域和合作形式。創(chuàng)造新價值的過程正在發(fā)生改變，產(chǎn)業(yè)鏈分工將被重組。目前，這一概念已被引入到了生產(chǎn)控制系統(tǒng)領域。深奧圖積極響應工業(yè)4.0時代大趨勢號召，研發(fā)出了多種型號符合工業(yè)發(fā)展、特別是石油化工行業(yè)發(fā)展的自動化、信息化要求的分布式定量裝車控制系統(tǒng),努力為推動石油化工行業(yè)的安全穩(wěn)步發(fā)展作出應有的貢獻。

分布式定量裝車控制系統(tǒng)構成：

深奧圖第四代定量裝車控制系統(tǒng)，由裝車控制儀、流量計、溫度計、液位開關、接地開關、控制閥門、防爆LED大屏幕、上位機等構成，可實現(xiàn)自動化定量發(fā)油。此外，系統(tǒng)既可單機運行，由操作人員就地操作、監(jiān)視，也可通過通信電纜線與控制室計算機相連，由計算機實現(xiàn)裝車作業(yè)控制。同時，系統(tǒng)還能將現(xiàn)場裝車情況匯總到控制室，由計算機集中監(jiān)控、管理、顯示，并打印各類裝車報表。

分布式定量裝車控制系統(tǒng)功能：

1.自動發(fā)油、集中管理功能：可實現(xiàn)發(fā)油過程的自動化，最高保證裝車精度±0.1%以上，可大大提高生產(chǎn)效率。

2.安全報警保護功能：可實現(xiàn)各類故障報警，以及靜電溢油保護、緊急停車保護。

3.裝車過程監(jiān)視功能：在線監(jiān)視各鶴位發(fā)油狀態(tài)。

4.換票發(fā)油：可定制打印裝車票據(jù)，并存儲這些票據(jù)，具有密碼識別功能。

5.脫機裝車功能：上位機不能操作時，可方便切換到現(xiàn)場就地裝車。

6.管理功能：接受上級各管理網(wǎng)絡的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)，生成報表和進銷存系統(tǒng)。

7.通訊聯(lián)網(wǎng)功能：提供標準的DDE及OPC接口，可與DCS、ERP等控制和管理系統(tǒng)方便地實現(xiàn)通訊。

分布式定量裝車控制系統(tǒng)優(yōu)勢:

1.采用國產(chǎn)價格、進口性能的AWZ型定量裝車儀。

2.獨特的以太網(wǎng)、RS485兩種可選聯(lián)網(wǎng)方式。

3.上位機與裝車儀的通訊采用標準的TCPIP和MODBUS RTU兩種方式。

4.上位機軟件可采用通用的組態(tài)軟件，方便維護。

5.靈活的組態(tài)方式，無需為現(xiàn)場儀表的選型發(fā)愁。

6.上、下位機均為完全中文環(huán)境。

7.容易擴展，容易與現(xiàn)代網(wǎng)絡技術接軌。

8.采用工業(yè)級7英寸彩色液晶顯示屏及本安防水型薄膜及不銹鋼操作鍵盤為人機交互界面，人機交互體驗優(yōu)良。

9.實現(xiàn)了基于Ethernet（以太網(wǎng)）接口的遠程系統(tǒng)維護及數(shù)據(jù)通訊功能，調(diào)試及維護十分簡便。